සජීවිකරණ ඩයිනෝසෝර ආකෘතියක් සාදා ගන්නේ කෙසේද

සජීවිකරණ ඩයිනෝසෝර ආකෘතියක් සාදා ගන්නේ කෙසේද

සජීවිකරණ ඩයිනෝසෝර ආකෘතිය

සිමියුලේෂන් ඩයිනෝසෝර යනු ඩයිනොසෝර පොසිලවල පරිගණක ප්‍රතිෂ්ඨාපනය කරන ලද පින්තූර මත පදනම්ව යථාර්ථවාදී ඩයිනෝසෝරයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා නවීන තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමයි.ප්‍රතිෂ්ඨාපනය කරන ලද අනුකරණය කරන ලද ඩයිනෝසෝරයන්ගේ පෙනුම, හැඩය සහ චලනය ඉතා යථාර්ථවාදී ය, හැඩයෙන් ජීවමාන ය සහ චලනයෙන් ජීවමාන ය.

අනුකරණය කරන ලද ඩයිනෝසෝරයා වඩාත් බුද්ධිමත් විය හැකි අතර දෘශ්‍යමය වශයෙන් මිනිසුන්ට ඩයිනෝසෝරයා තේරුම් ගැනීමට සහ පැරණි ඩයිනෝසෝර යුගයේ ශෛලිය යථා තත්වයට පත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.සිමියුලේටඩ් ඩයිනෝසෝරයන්ට දරුවන්ට ඩයිනෝසෝරයන් සෘජුවම තේරුම් ගැනීමට ඉඩ දිය හැකිය

මීළඟට, අනුකරණය කරන ලද ඩයිනොසෝර ආකෘතියේ නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මම ඔබට හඳුන්වා දෙන්නම්:

1. CAD ඇඳීම්

සමාකරණ ඩයිනොසෝර

භාවිතා කරන ලද වානේ ද්‍රව්‍ය වර්ගය, භාවිතා කරන ලද සිලින්ඩර් හෝ මෝටර වර්ගය, ස්ථාපන ස්ථානයේ සැලසුම සහ සම්ප්‍රේෂණයේ ලක්ෂ්‍ය සැලසුම ඇතුළුව CAD වානේ රාමු නිර්මාණය.

2. වානේ රාමු නිෂ්පාදනය

zigong ඩයිනෝසෝර ආකෘතිය නිෂ්පාදනය

වානේ රාමුව නිෂ්පාදනය සඳහා, වානේ රාමුව නිම කිරීමෙන් පසු පැය 2 ක් සඳහා ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය සිදු කරනු ලැබේ.පරීක්ෂණය අවසන් වී සමත් වූ පසු, සම්පූර්ණ වානේ රාමුව මලකඩ විරෝධී තීන්ත ආලේප කර ඇත.මලකඩ විරෝධී තීන්ත සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, එය ඊළඟ ක්රියාවලිය වෙත භාර දෙනු ලැබේ.

3. නිෂ්පාදන හැඩය

අභිරුචිකරණය කරන ලද සමාකරණ ඩයිනෝසෝරය

නිෂ්පාදන ආකෘති නිර්මාණය, වානේ රාමුවේ පිටතින් ස්පොන්ජ් (සාමාන්ය ස්පොන්ජ්, ගිනි ආරක්ෂණ ස්පොන්ජ්) ඇලවීම, පසුව කලා ශිල්පීන් පාරිභෝගිකයා විසින් සපයන ලද පින්තූරවලට අනුව භාණ්ඩය හැඩගස්වනු ඇත.

4. මතුපිට සම වයනය ප්රතිකාර

අභිරුචි කළ ඩයිනෝසෝර ආකෘතිය

සම නිෂ්පාදනය සඳහා, ස්පොන්ජියේ මතුපිට විවිධ ගැඹුරේ සහ ප්‍රමාණයේ විවිධ වයනය ඉවත් කිරීමට විවිධ පිරිවිතරයන්ගෙන් යුත් පෑස්සුම් යකඩ භාවිතා කරන්න.වයනය සැකසූ පසු, මතුපිට මේස් ඇලවීම.ස්ෙටොකිං සමස්තයක් ලෙස ඇලවීමෙන් පසු, සිලිකොන් පෝච්චි දියරයක් සමඟ නිෂ්පාදනයේ මතුපිට බුරුසුව, දියර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීම සඳහා රැඳී සිටින්න.දත්මැදීම 3 වතාවක් නැවත නැවත කරන්න, නිෂ්පාදන සම අවසන් වේ

5. වර්ණ ගැන්වීම

ඩයිනෝසෝර ආකෘතිය

නිෂ්පාදන වර්ණ ගැන්වීම, සමේ ප්‍රතිකාරය අවසන් වූ පසු, නිෂ්පාදනයට පැය 24 ක ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණයකට යා යුතු අතර, පරීක්ෂණය සමත් වන නිෂ්පාදිතය වර්ණ ගැන්විය හැකිය.වර්ණ ගැන්වීමේ කාර්මිකයා විවිධ ද්‍රව්‍ය අනුව විවිධ වර්ගයේ වර්ණක ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනු ඇත, එනම්: තෙල් තීන්ත, ඇක්‍රිලික් වර්ණ, කාර් තීන්ත ආදිය.